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交直流電壓擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀
簡(jiǎn)要描述:交直流電壓擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀采用雙系統(tǒng)互鎖技術(shù)應(yīng)用于電擊穿儀器,生產(chǎn)的電壓擊穿儀器不僅具備過壓、過流保護(hù)系統(tǒng),它*的雙系統(tǒng)互鎖機(jī)制,當(dāng)任何元器件出現(xiàn)問題或單系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),將瞬間切斷高壓。
更新時(shí)間:2024-08-05
產(chǎn)品型號(hào):BDJC-100KV
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:248
品牌 | 北廣精儀 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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擊穿電壓 | 100KV | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源,電子,交通,汽車,電氣 |
交直流電壓擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀產(chǎn)品品牌:北京北廣精儀
控制方式:計(jì)算機(jī)控制
符合標(biāo)準(zhǔn):GB/T1408、ASTM D149、IEC60243-1等
適用材料:橡膠、塑料、薄膜、陶瓷、玻璃、漆膜、樹脂、電線電纜、絕緣油等絕緣材料
測(cè)試項(xiàng)目:擊穿電壓測(cè)試、介電強(qiáng)度測(cè)試、電氣強(qiáng)度測(cè)試、耐電壓擊穿強(qiáng)度測(cè)試等
試驗(yàn)電壓:10KV、20KV、50KV、100KV、150KV等
電壓精度:≤1%
適用材料:絕緣材料
升壓速率:10V/S-5KV/S
試驗(yàn)方式:交流/直流、耐壓、擊穿、梯度升壓
控制系統(tǒng):PLC控制升壓
交直流電壓擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀
GB/T1408絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第1部分:工頻下試驗(yàn)
1、范圍
GB/T1408的本部分規(guī)定了測(cè)量固體絕緣材料工頻(即48Hz~62Hz)短時(shí)電氣強(qiáng)度的試驗(yàn)方法.本部分規(guī)定了用液體和氣體作為固體絕緣材料試驗(yàn)時(shí)的浸漬劑或周圍媒質(zhì),但不適用于液體和氣體的試驗(yàn).
注:本部分包括測(cè)定團(tuán)體絕緣材料表面擊穿電壓的方法.
2、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T 1408的本部分的引用而成為本部分的條款。 凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單<不包括勘誤的內(nèi)容>或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成 協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件版本。 凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本部分.
GB/T 1981. 2-2003 電氣絕緣用漆第2部分:試驗(yàn)方法(IEC 60464“2: 2001, IDT)
GB/T 7113. 2-2005 絕緣軟管 試驗(yàn)方法(IEC 60684-2:1997 ,MOD)
GB/T 10580-2003 固體絕緣材料在試驗(yàn)前和試驗(yàn)時(shí)采用的標(biāo)準(zhǔn)條件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料 熱塑性材料壓模塑試樣
ISO 294-1: 1996 塑料 熱塑性材料試樣的注模塑法 第1部分: 一般原則、多用途模塑件及條形試樣
ISO 294-3: 1996 塑科 熱塑性材料試樣的注模塑法 第3部分:小板 ISO 295: 1991 塑料 熱固性材料壓模塑試樣
ISO 10724: 1994 塑料 熱固性模塑料 注塑成型多用途試樣
IEC 60296: 2003 變壓器和開關(guān)用的未使用過的礦物絕緣油規(guī)范
IEC 60455-2, 1998 電氣絕緣用柑脂基反應(yīng)復(fù)合物 第2部分:試驗(yàn)方法 IEC 60674-2: 1988 電氣用塑料薄膜 第2部分z試驗(yàn)方法
3、定義
下列定義適用于本部分。
電氣擊穿試樣承受電應(yīng)力作用時(shí),其絕緣性能嚴(yán)重?fù)p失,由此引起的試驗(yàn)田路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動(dòng)作.
注:擊穿通常是由試中羊和電極周圍的氣體或液體媒質(zhì)中的局部放電引起,并使得較小電極(或等徑兩電極)邊緣的試樣遭到破壞
閃絡(luò)試樣和電極周圍的氣體或液體媒質(zhì)承受電應(yīng)力作用時(shí),其絕緣性能損失,由此引起的試驗(yàn)回路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動(dòng)作.注:碳化通道的出現(xiàn)或穿透試樣的擊穿可用于區(qū)分試驗(yàn)是擊穿還是閃絡(luò)。
擊穿電壓<在連續(xù)升壓試驗(yàn)中>在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,試樣發(fā)生擊穿時(shí)的電壓。<在逐級(jí)升壓試驗(yàn)中>試樣承受住的高電壓,即在該電壓水平下,整個(gè)時(shí)間內(nèi)試樣不發(fā)生擊穿。
電氣強(qiáng)度在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,擊穿電壓與施加電壓的兩電極之間距離的商。 注除非另有規(guī)定,應(yīng)按本部分5.4規(guī)定測(cè)定兩試驗(yàn)電極之間的距離。試驗(yàn)的意義按本部分得到的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果,能用來檢測(cè)由于工藝變更、老化條件或其他制造或環(huán)境情況而引起的性能相對(duì)于正常值的變化或偏離,而很少能用于直接確定在實(shí)際應(yīng)用中的絕緣材料的性能狀態(tài)材料的電氣強(qiáng)度測(cè)試值可受如下多種因素的影響:
試樣的狀態(tài)a) 試樣的厚度和均勻性,是否存在機(jī)械應(yīng)力;
b) 試樣預(yù)處理,特別是干燥和浸漬過程;
c) 是否存在孔隙、水分或其他雜質(zhì)。
試驗(yàn)條件a) 施加電壓的頻率、被形和升壓速度或加壓時(shí)間;
b) 環(huán)境溫度、氣壓和濕度;
c) 電極形狀、電植尺寸及其導(dǎo)熱系數(shù);
d) 周圍媒質(zhì)的電、熱特性。在研究還沒有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的新材料時(shí),應(yīng)考慮到所有這些有影響的因素本部分規(guī)定了一些特定的條件,以便迅速地判別材料,并可用以進(jìn)行質(zhì)量控制和類似的目的.用不同方法得到的結(jié)果是不能直接相比的,但每一結(jié)果可提供關(guān)于材料電氣強(qiáng)度的資料。應(yīng)該指出的是,大部分材料的電氣強(qiáng)度隨著電極間試樣厚度的增加而減小,也隨著電壓施加時(shí)間的增加而減小。由于擊穿前的表面放電的強(qiáng)度和延續(xù)時(shí)間對(duì)大多數(shù)材料測(cè)得的電氣強(qiáng)度有顯著影響,為了設(shè)計(jì)直到試驗(yàn)電壓無局部放電的電氣設(shè)備,必須知道材料擊穿前無放電的電氣強(qiáng)度,但本部分的方法通常不適用于提供這方面的資料。具有高電氣強(qiáng)度的材料未必能耐長(zhǎng)時(shí)期的劣化過程,例如熱老化腐蝕或由于局部放電而引起化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕,而這些過程都會(huì)導(dǎo)致在運(yùn)行中于較低的電場(chǎng)強(qiáng)度下發(fā)生破壞。
5、電極和試樣
金屬電極應(yīng)始終保持光滑、清潔和無缺陷。
注1:當(dāng)對(duì)薄試樣進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),電極的維護(hù)格外重要為了在擊穿時(shí)盡量減小電極損傷,優(yōu)先采用不銹鋼電極.
接到電極上的導(dǎo)線既不應(yīng)使得電極傾斟或其他移動(dòng)或使得試樣上壓力變化,也不應(yīng)使得試樣周圍的電場(chǎng)分布受到顯著影響,
注2:試驗(yàn)非常薄的薄膜(例如,<5μm厚>時(shí),這些材料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)規(guī)定所用的電極、操作的具體程序和試樣的制備方法。
5.1 垂直于非疊層材料表面和垂直于疊層材料層向的試驗(yàn)
5.1. 1 植材和片狀材料(包括紙植、紙、織物和薄膜)
5.1. 1. 1 不等直徑電極
電極極由兩個(gè)金屬圓柱體組成,其邊緣倒圓成半徑為(3.0土0.2) mm的圓弧。其中一個(gè)電極的直徑為(25士1) mm,高約25 mm,另一個(gè)電極直徑為(75士。mm,高約 15 mm。 兩個(gè)電極同鈾放置,誤差在 2mm內(nèi),如圖la)所示。1、絕緣試樣高低溫空氣中擊穿、耐壓試驗(yàn)或階梯試驗(yàn);
2、絕緣試樣高低溫浸油中擊穿、耐壓試驗(yàn)或階梯試驗(yàn);
3、絕緣試樣空氣中擊穿、耐壓試驗(yàn)或階梯試驗(yàn);
4、絕緣試樣浸油中擊穿、耐壓試驗(yàn)或階梯試驗(yàn);
試驗(yàn)軟件:
1、獨(dú)立的控制系統(tǒng),模塊式結(jié)構(gòu)方便于售后維護(hù),外觀美觀大氣,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程中無噪音,電級(jí)自動(dòng)對(duì)中定位,操作方便,安全系數(shù)大,精度高。
2、由設(shè)備本身觸摸屏及控制面板進(jìn)行操作控制,如不需要進(jìn)行曲線分析,可不配備計(jì)算機(jī)。
3、如需進(jìn)行曲線分析,配備計(jì)算機(jī),只進(jìn)行數(shù)據(jù)及曲線記錄功能,不進(jìn)行設(shè)備控制,避免了試驗(yàn)人員在計(jì)算機(jī)和設(shè)備間交替操作,更人性化。
4、設(shè)備具有試驗(yàn)參數(shù),相同試驗(yàn)條件不需要每次試驗(yàn)都進(jìn)行設(shè)置,且斷電仍會(huì)記憶醉后一次試驗(yàn)設(shè)置參數(shù)。
5、試驗(yàn)界面簡(jiǎn)單明了,且配有示意曲線說明,參數(shù)不同,曲線走勢(shì)不同,方便理解。
6、控制面板簡(jiǎn)潔,功能標(biāo)注明確,操作簡(jiǎn)單。
7、可記錄并同時(shí)顯示10次試驗(yàn)記錄,方便試驗(yàn)數(shù)據(jù)的對(duì)比分析。且可以隨時(shí)舍棄不理想的任意一組數(shù)據(jù)。
8、增加了U盤下載功能,可以將設(shè)備中的試驗(yàn)記錄直接下載到U盤中。
9、如配備計(jì)算機(jī),可生成詳細(xì)的試驗(yàn)報(bào)告單,包括每一組具體信息,多組綜合信息,及曲線。
10、設(shè)備試驗(yàn)界面采用儀表盤及數(shù)字同時(shí)且實(shí)時(shí)顯示的方式,更方便試驗(yàn)過程的觀看。
11、設(shè)備具有安全警告提示,在未關(guān)閉試驗(yàn)箱門時(shí)試驗(yàn)無法開始,且會(huì)彈出警告,在滿度(即:高壓變壓器無輸出)時(shí)會(huì)彈出警告,且試驗(yàn)過程中如果開門,試驗(yàn)會(huì)自動(dòng)結(jié)束。
12、采用藍(lán)牙數(shù)據(jù)傳輸,解決由于有隔離墻阻擋穿墻過線的麻煩和遠(yuǎn)距離操作安全可靠;
13、設(shè)備配有三色報(bào)燈,綠燈亮?xí)r表示箱門關(guān)閉良好可以開始試驗(yàn),黃燈亮?xí)r表示試驗(yàn)箱門打開,此時(shí)可進(jìn)行試樣更換。紅燈亮?xí)r表示高壓大于0.5KV,此時(shí)不要開箱門。直流試驗(yàn)結(jié)束放電過程警報(bào)燈會(huì)閃爍且報(bào)警。(總結(jié):綠燈箱門關(guān)閉良好,黃燈開門小心操作,紅燈有高壓)
儀器組成:
1、升壓部件:由調(diào)壓器和升壓變壓器組成升壓部分;
2、驅(qū)動(dòng)部件:控制器和電機(jī)進(jìn)電機(jī)均勻調(diào)節(jié)升壓變壓器;
3、檢測(cè)部件:集成電路組成的測(cè)量電路;
4、計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng);
5、箱體控制系統(tǒng)
儀器優(yōu)勢(shì):
1、*自動(dòng)放電;
2、*交流電壓、直流電壓測(cè)試誤差1%;
3、*電極支架采用Y質(zhì)環(huán)氧板;
4、*軟件可連續(xù)做10組試驗(yàn)對(duì)比;
5、*試驗(yàn)曲線不同顏色,可疊加對(duì)比;
6、*軟件可設(shè)置電流保護(hù)功能;
7、*帶有主機(jī)控制區(qū)域,不通過電腦可單獨(dú)控制主機(jī);
8、*主機(jī)帶有電壓、電流顯示功能;
9、*內(nèi)置排風(fēng)裝置;
10、*內(nèi)置照明功能;
11、*放電報(bào)警裝置;
12、*藍(lán)牙遠(yuǎn)程控制;
13、*三色燈報(bào)警裝置(綠燈箱門關(guān)閉良好,黃燈開門小心操作,紅燈有高壓);
14、*可實(shí)現(xiàn)觸摸屏或電腦雙重操作;
15、*可實(shí)現(xiàn)組合編程,梯度升壓的升壓和耐壓時(shí)間可分別單獨(dú)設(shè)置;
16、*U盤下載功能,可以將設(shè)備中的試驗(yàn)記錄直接下載到U盤中。
漆膜工頻電壓擊穿試驗(yàn)儀兩種試驗(yàn)方式介紹:
試驗(yàn)方式的選擇在系統(tǒng)設(shè)置中進(jìn)行。需要注意的是交流試驗(yàn)時(shí),需要插入硅堆短路桿。直流試驗(yàn)時(shí)需要將硅堆短路桿拔出,以免影響實(shí)驗(yàn)系數(shù),并且直流試驗(yàn)結(jié)束必須進(jìn)行放電操作,以免殘留余電對(duì)實(shí)驗(yàn)人員造成危險(xiǎn),放電過程如放電棒來回?cái)[動(dòng),放電過程中警報(bào)燈閃爍,蜂鳴器報(bào)警,需等待蜂鳴器停止報(bào)警,警報(bào)燈不再閃爍,方可打開試驗(yàn)箱門。
三種試驗(yàn)方法介紹:
連續(xù)升壓:連續(xù)升壓又分為快速升壓和慢速升壓兩種,其中快速升壓為試樣電壓從零開始以選擇的升壓速率勻速升壓,直到試樣擊穿為止,擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。慢速升壓為試樣電壓從零升壓到達(dá)初始電壓,到達(dá)初始電壓后以選定的升壓速率升壓直到試樣擊穿,擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。
逐級(jí)升壓:試樣電壓從零快速升壓到達(dá)初始電壓,到達(dá)初始電壓后以梯度保持時(shí)間為時(shí)間長(zhǎng)度,穩(wěn)定電壓,梯度時(shí)間結(jié)束后繼續(xù)以選定的升壓速率升壓,達(dá)到下一個(gè)梯度電壓值再穩(wěn)定電壓,如此過程直到試樣擊穿。對(duì)于擊穿電壓的確定分為兩種情況,可在試樣設(shè)置中選擇采樣方式。
瞬時(shí)升壓:試樣電壓直接到達(dá)初始電壓,保持該電壓設(shè)定時(shí)間直到試樣擊穿,擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。
5.1. 1. 2 等直徑電極
如果使用一電極架便上下電極準(zhǔn)確對(duì)中放置,誤差在1. 0 mm內(nèi),則下電極直徑可減小到(25士 。 mm,兩電極直徑差不大于0. 2 mm. 其所測(cè)結(jié)果與5. 1. 1. 1不等直徑電極測(cè)得的結(jié)果不一定相同。
5. 1. 1. 3 厚樣品的試驗(yàn)
當(dāng)有規(guī)定時(shí),厚度超過 3mm 的板材和片材應(yīng)單面機(jī)加工至(3. 0 士 0. 2) mm. 然后,試驗(yàn)時(shí)將高壓電極置于未加工的面上。
注:為了避兔網(wǎng)絡(luò)或因受現(xiàn)有設(shè)備限制,必要時(shí)可以根據(jù)需要,通過機(jī)加工把試樣制備成更小的厚度。
5.1. 2 帶、薄膜和窄條
兩個(gè)電極為兩根金屬棒,其直徑為(6. 0±0. 1) mm. 垂直安裝在電極架內(nèi),使一個(gè)電極在另一個(gè)電 撞上面,試樣夾在棒的兩個(gè)端面之間。
上下電極要同心軸,誤差在0.1 mm內(nèi)。 兩電面應(yīng)與其軸向相垂直,端面的邊緣倒成半徑為(1. 0土0.2) mm的圓弧。 上電極壓力為(50±2) g且應(yīng)能在電極架內(nèi)的沿垂直方向自由移動(dòng)。
圖 2 示出了一種合適的裝置。 如果需要使試樣在拉伸狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn),則應(yīng)將試樣夾在架子中,使試樣披在如圖2所示的規(guī)定的位置上。 為達(dá)到所需的拉伸,方便的辦法是將試樣的一端纏在可旋轉(zhuǎn)的圓捧上。
升壓方式 短時(shí)<快跑>試驗(yàn) 將試驗(yàn)電壓由零開始以均勻的速度升高直至擊穿發(fā)生。對(duì)被試材料選擇開壓速度時(shí),應(yīng)使大多數(shù)擊穿發(fā)生在(10~20) s之間。 對(duì)于擊穿電壓有顯著 差異的材料,也有可能在這個(gè)時(shí)間范圍以外發(fā)生破壞 如果大多數(shù)擊穿都發(fā)生在(10~20) s之間,則認(rèn)為試驗(yàn)是成功的。升壓速度應(yīng)從下述中選?。?00V/s,200 V/s, 500V/s,1000 V/s,2000v /s, 5000v /s等等注:對(duì)于大多數(shù)材料,通常使用500 V/s的升壓速度,對(duì)模塑材料,推薦使用2 000 V/s升壓速度,以便獲得與IEC 6029 6, 2003相適應(yīng)的可比數(shù)據(jù)。
20 s逐組升壓試驗(yàn) 將40%的預(yù)計(jì)短時(shí)擊穿電壓施加于試拌上。 假如不知道短時(shí)擊穿電壓預(yù)計(jì)值,則應(yīng)按10. 1 的方法來得到。 假如試樣耐受這個(gè)電壓20 s還未擊穿,則應(yīng)按表1規(guī)定的增量逐級(jí)增加電壓。 每一次增加的電壓應(yīng)立即且連續(xù)施加20s直至發(fā)生擊穿。 升壓要盡可能地快并無任何瞬態(tài)過電壓,級(jí)間升壓所用的時(shí)間應(yīng)包括在較高一級(jí)電壓的20 s期間內(nèi)。如果擊穿發(fā)生在從起始試驗(yàn)算起少于6級(jí)的電壓內(nèi),則用更低的起始電壓再做5個(gè)試樣的試驗(yàn)。根據(jù)試樣能耐受20s而不擊穿的試驗(yàn)電臣來確定電氣強(qiáng)度。 慢連升壓試驗(yàn)(120~240) s從40%的預(yù)計(jì)短時(shí)擊穿電壓開始勻速升壓,使擊穿發(fā)生在(120~240) s之間。 對(duì)于擊穿電壓有顯著差異的材料來說,有些試樣可能在此時(shí)間范圍以外發(fā)生破壞, 如果大多數(shù)擊穿發(fā)生在(120~240) s 之間,則認(rèn)為是滿意的。 選擇升壓速度時(shí)應(yīng)從下列數(shù)據(jù)中開始選擇:2 /sV兒,5 V/s,10 V/s,20 V/s, 50 V/s,100 V/s,200 V/s,500 V/s,l 000 V/s,等等。 60s邏輯升壓試驗(yàn)除非另有規(guī)定,應(yīng)按10. 2進(jìn)行試驗(yàn),但每一級(jí)中的耐壓時(shí)間為60 s,極慢速升壓試驗(yàn)(300~600) s除非另有規(guī)定,應(yīng)按10.3進(jìn)行試驗(yàn),但擊穿應(yīng)發(fā)生在(300~600) s之間。 從下列數(shù)據(jù)中選擇升壓速度:1V/s,2 V兒,5 V/s,10 V/s,20 V兒,50 V/s,100 V/s,200 V/s,等等。
注:在10.3中所述的(120~240) s的慢速升壓試驗(yàn)和在10.5中所述的(300~600) s的極慢速升壓試驗(yàn)所得結(jié)果與20 s逐級(jí)升壓(10, 2)或60 s逐級(jí)升壓(10, 4)所得結(jié)果大致相似 當(dāng)使用現(xiàn)代自動(dòng)設(shè)備時(shí),前兩者較逐級(jí)升壓試驗(yàn)更為方便且采用這兩種慢速開壓試驗(yàn)也使自動(dòng)設(shè)備的使用成為可能.檢查試驗(yàn)當(dāng)做檢查或耐壓試驗(yàn)時(shí),要求施加一個(gè)預(yù)先確定的電壓值。 即將該電壓盡可能快而準(zhǔn)確地升到所要求的值,升壓過程中不出現(xiàn)任何瞬態(tài)的過電壓。然后將所要求的電壓值維持到規(guī)定的時(shí)間。擊穿的判斷在電擊穿的同時(shí),回路中電流增加和試樣兩端電壓下降。電流的增加可使斷路器跳開或熔絲燒斷.但是有時(shí)也可由于閃絡(luò)、試樣充電電流、漏電或局部版電電流、設(shè)備磁化電流或誤動(dòng)作而引起斷路囂跳開.因此,斷路器應(yīng)與試驗(yàn)設(shè)備及被試材料的特性相匹配,否則,斷路器可能會(huì)在試樣未擊穿時(shí)動(dòng)作或當(dāng)試樣擊穿時(shí)斷路器不動(dòng)作,這樣便不能正確地判斷出是否擊穿。即使在z的條件下,也存在周圍媒質(zhì)先擊穿的情況也會(huì)發(fā)生。因此,在試驗(yàn)過程中要注意觀察和檢測(cè)這些現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)媒質(zhì)擊穿,應(yīng)在報(bào)告中注明.注:對(duì)漏電檢測(cè)電路敏感性特別重要的那些材料,在這種材料的標(biāo)準(zhǔn)中也應(yīng)作同樣的說明。在垂直于材料表面方向試驗(yàn)時(shí)通常容易判斷,無論通道是否充有碳粒,當(dāng)擊穿發(fā)生后用肉眼容易看到真正擊穿的通道.當(dāng)平行于材料表面方向試驗(yàn)時(shí),要求判斷是由試樣破壞引起的擊穿現(xiàn)象還是由閃絡(luò)引起的失效(見5.2)??梢酝ㄟ^檢查試樣或使用再施加一次電壓的辦法來進(jìn)行鑒別,再次施加的電壓值應(yīng)小于第 一次施加的擊穿電壓值。試驗(yàn)證明,再次施加的電壓值為第一次擊穿電壓值的50%比較合適,然后用 與第一次試驗(yàn)相同的方法升壓直到破壞。試驗(yàn)次數(shù)除非另有規(guī)定,通常應(yīng)做5次試驗(yàn),取試驗(yàn)結(jié)果的中值作為電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值。如果任何一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果 當(dāng)試驗(yàn)并非用于例行的質(zhì)量控制時(shí),必須做較多的試樣,具體的數(shù)量與材料的分散性和所用的統(tǒng)計(jì)分析方法有關(guān)。 對(duì)并非用于例行的質(zhì)量控制試驗(yàn).參見附錄A對(duì)決定需要試驗(yàn)次數(shù)和數(shù)據(jù)分析參考是有用的。
報(bào)告除非另有規(guī)定,報(bào)告應(yīng)包括如下內(nèi)容
a) 電壓擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀(電壓擊穿試驗(yàn)儀)被試材料的全稱,試樣及其制備方法的說明;
b) 電壓擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀(電壓擊穿試驗(yàn)儀)電氣強(qiáng)度的中值<以kV/mm表示>或擊穿電壓的中值(以kV表示);
c) 電壓擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀(電壓擊穿試驗(yàn)儀)每個(gè)試樣的厚度<見5.4);
d) 試驗(yàn)時(shí)所用的周圍媒質(zhì)及其性能;
e) 電極系統(tǒng);
f) 施加電壓的方式及頻率;
g) 電氣強(qiáng)度的各個(gè)值(以kV/mm表示>或擊穿電壓的各個(gè)值<以kV表示);
h) 在空氣中或在其他氣體中試驗(yàn)時(shí)的溫度、壓力和濕度,若在液體中試驗(yàn)時(shí)周圍媒質(zhì)的溫度;
i) 試驗(yàn)前條件處理;
j)擊穿類型和位置的說明。
如果只需單的結(jié)果報(bào)告,則應(yīng)該報(bào)告前6項(xiàng)內(nèi)容及值和高值。
儀器優(yōu)勢(shì):
1、*自動(dòng)放電;
2、*交流電壓、直流電壓、電流測(cè)試誤差1%;
3、*電極支架采用優(yōu)質(zhì)環(huán)氧板;
4、*軟件可連續(xù)做10組試驗(yàn)對(duì)比;
5、*試驗(yàn)曲線不同顏色,可疊加對(duì)比;
6、*軟件可設(shè)置電流保護(hù)功能;
7、*帶有主機(jī)控制區(qū)域,不通過電腦可單獨(dú)控制主機(jī);
8、*主機(jī)帶有電壓、電流顯示功能;
9、*內(nèi)置排風(fēng)裝置;
10、*內(nèi)置照明功能;
11、*放電報(bào)警裝置;
12、*藍(lán)牙遠(yuǎn)程控制;
13、*三色燈報(bào)警裝置(綠燈箱門關(guān)閉良好,黃燈開門小心操作,紅燈有高壓);
14、*可實(shí)現(xiàn)觸摸屏或電腦雙重操作;
15、*可實(shí)現(xiàn)組合編程,梯度升壓的升壓和耐壓時(shí)間可分別單獨(dú)設(shè)置;
16、*U盤下載功能,可以將設(shè)備中的試驗(yàn)記錄直接下載到U盤中。
制樣設(shè)備
4.1.1天平:用于稱取膠粘劑按比例混合時(shí)的質(zhì)量,其誤差范圍為1%.
4.1.2混合設(shè)備:增氧量小且能均勻混合膠粘劑成分(發(fā)泡膠除外)。
4.1.3涂膠設(shè)備:如繞線棒、滾筒式涂膠器,簾式涂膠器或合適的手動(dòng)涂抹器。能將膠粘劑在偏差為
5%范圍內(nèi)均勻涂布。
4.1.4粘接設(shè)備:在粘接過程中能按要求提供壓力且偏差在5%范圍內(nèi)的設(shè)備,如壓板、夾子。如需熱
壓粘接,則熱壓板能維持熱壓過程中溫度偏差在2℃內(nèi)。·切至膠層但不要超過膠層。
鋸片的寬度。
·試件兩面的紋理方向。
膠層
·表層單板的紋理方向(芯層單板應(yīng)與表板的紋理垂直).
圖1試件的構(gòu)架
5.2.1取厚度為2.5 mm~5.0 mm的板制作2層結(jié)構(gòu)試件
將木板加工成規(guī)格為260 mmX25 mm的木條,用木材膠粘劑粘接,然后按圖1a)加工好試件,2片
板面的紋理都應(yīng)平行于試件的長(zhǎng)邊。
試件主要用于結(jié)構(gòu)木材或集成木材的粘接。
5.2.2取厚度為1.5 mm~2.5 mm的板制作3層結(jié)構(gòu)試件
對(duì)于3層或垂直粘接的結(jié)構(gòu),見圖1b),表板的紋理應(yīng)平行于試件的長(zhǎng)邊,中間層應(yīng)平行于試件的
短邊,即其紋理垂直于外面兩層的紋理。3層或垂直粘接的試件應(yīng)按圖2的排布取樣。
試件主要用于木基板材(薄單板、膠合板或刨花板)的粘接。
注:兩種試件都可用于測(cè)試木材膠縫用膠粘劑的強(qiáng)度,但是兩種試件所得的值不能進(jìn)行比較。2層試件測(cè)試用于紋
理平行的木質(zhì)基材,而3層試件主要用于木基板材如膠合板或刨花板。5.3
涂膠
5.3.1按照膠粘劑生產(chǎn)企業(yè)的要求說明配制膠粘劑。
5.3.2按膠粘劑生產(chǎn)商提供的規(guī)定涂膠(膠接面打磨與否,由當(dāng)事人事先約定):
將厚度為2.5 mm~5.0 mm的基板,加工成規(guī)格為260 mmX25 mm的木條,兩兩順紋粘接,停放
規(guī)定時(shí)間(由所用膠粘劑生產(chǎn)商提供)后按圖1a)搭接成2層結(jié)構(gòu)的試件;
將厚度為1.5 mm~2.5 mm 的基板,按圖2裁成合適的尺寸,涂膠,停放規(guī)定時(shí)間后,3個(gè)一組按
圖 1b)組坯,搭接成3層結(jié)構(gòu)的膠合板,固化,切割成試件。GB/T 33333-2016
其他可以鋸出理想試件的方法切割。標(biāo)記試件如圖1和圖2所示,切割槽口標(biāo)記時(shí),基層板要切透,直到膠線處。
7.23層待測(cè)試件的排布按圖2進(jìn)行,注意切割前將基板邊去除,以免影響試件的拉伸剪切強(qiáng)度。切割
槽口標(biāo)記到第2道膠線。當(dāng)基板做完標(biāo)記后,從基板上分別鋸下每個(gè)待測(cè)試件。按序給每個(gè)待測(cè)試件
進(jìn)行編號(hào),且要標(biāo)明不同的基板。在做相關(guān)測(cè)試時(shí),保證從每塊基板上的取樣一致性。
7.3將待測(cè)試件存放于第6章所述的環(huán)境條件下直至測(cè)試。但試件切割時(shí)例外。
8試驗(yàn)步驟
8.1將待測(cè)試件(以下簡(jiǎn)稱試件)兩端夾緊于拉伸試驗(yàn)機(jī)(4.2.3)中的一對(duì)活動(dòng)夾具中,使成一條直線,
試件中心應(yīng)通過試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾具的軸線,使試件的槽口處恰在距離夾子底邊的5mm處。按編號(hào)依次
將每塊板的試件輪流放入力學(xué)試驗(yàn)夾具中,并將測(cè)試過的試件和沒有測(cè)試的試件分別放在機(jī)器的左邊
和右邊。測(cè)試需在(60士20)s內(nèi)完成。
8.2 記錄每個(gè)試件破壞時(shí)的大載荷和木破率,數(shù)據(jù)估算如8.3所述,破壞載荷精度為10N.
8.3木破率的測(cè)定步驟:用傾斜的光源照亮試件,光源(干凈的150W白熾燈泡和15W日光燈管作光9試驗(yàn)結(jié)果
9.1試驗(yàn)結(jié)果以每個(gè)試件破壞時(shí)的大破壞載荷(單位:N),剪切強(qiáng)度(單位:MPa)來表示.
9.2試件的剪切強(qiáng)度按式(1)計(jì)算,精確至0.01 MPa:
=x1
_Pmax
-.…-……………**(1)
式中:
工一試件拉伸剪切強(qiáng)度,單位為兆帕(MPa);
pu--試件的破壞載荷,單位為牛頓(N);
b一試件粘接面寬度,單位為毫米(mm);
1-試件粘接面長(zhǎng)度,單位為毫米(mm).
9.3按式(2)和式(3)分別計(jì)算試件破壞時(shí)的拉伸剪切強(qiáng)度平均值工和其標(biāo)準(zhǔn)偏差s,包括每塊板的平
均值及所有板的平均值。
.……………………(2)
n
式中:
x-拉伸剪切強(qiáng)度平均值,單位為兆帕(MPa);
工一每個(gè)試件的拉伸剪切強(qiáng)度,單位為兆帕(MPa);
4一測(cè)試試件的個(gè)數(shù)。
s-√
n∑x’-(2x)
-……………………(3)
n(n-1)
式中:
s-標(biāo)準(zhǔn)偏差;GB/T 33333-2016
一每個(gè)試件的拉伸剪切強(qiáng)度,單位為兆帕(MPa);
n--測(cè)試試件的個(gè)數(shù)。
9.4木破率
木破率按式(4)計(jì)算:
x100%
*….-.---*-******--(4)
式中:
w,一試件木破率,%;
s.-試件粘接破壞的面積,單位為平方毫米(mm');
s。一試件粘接面的面積,單位為平方毫米(mm)。
精度為10%。
10實(shí)驗(yàn)報(bào)告
實(shí)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a)采用的標(biāo)準(zhǔn)名稱:
b)所測(cè)膠粘劑的詳細(xì)信息,包括種類、來源、生產(chǎn)批次,物理狀態(tài)等:
c)所用木材樹種、粘接時(shí)的含水率、粘接表面的描述;
d)膠接方法及膠接時(shí)的條件;
e)試件的結(jié)構(gòu),2層還是3層,芯層的方向(見5.2.2)及測(cè)試剪切強(qiáng)度時(shí)的粘接面積;
f)基板的厚度;
g)狀態(tài)環(huán)境和溫度,以及測(cè)試前試件采用的環(huán)境過程;
h)測(cè)試時(shí)室內(nèi)的溫度和相對(duì)濕度;
i) 加載速率及紋理的描述;
j)測(cè)試試件的數(shù)量;
k)測(cè)試的板的數(shù)量和所用壓載;GB/T 33333-2016
附錄A
(資料性附錄)
膠粘劑信息
粘接試驗(yàn)的結(jié)果取決于粘接過程中的執(zhí)行條件,除非另有約定,粘接過程的條件由膠粘劑生產(chǎn)企業(yè)
提供。
為確保執(zhí)行試驗(yàn)的人能獲得完整的信息,膠粘劑生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)提供下述所列數(shù)值及信息。
a)粘接所用木材的推薦含水率;
b)粘接所用木材的表面在粘接前是否要打磨;
c)膠粘劑混合的方向;
d)施膠條件,包括施膠率、涂膠遍數(shù)、一面涂膠還是兩個(gè)膠接面涂膠以及干燥條件;
e)施壓前的鋪裝條件,包括打開和閉合的陳放時(shí)間和溫度;
f)固化條件,包括固化的時(shí)間、粘接的溫度和壓力;
g)試件測(cè)試前的條件,包括時(shí)間、溫度和相對(duì)濕度。
如果由制膠企業(yè)提供的任何范圍的改變,要確保選值在以上范圍內(nèi)或幾個(gè)變化的值是可以接受的。
D與板對(duì)應(yīng)的每個(gè)試件的測(cè)試結(jié)果及試件數(shù)量;
m)每塊板上試件斷裂時(shí)的平均載荷、平均拉伸剪切強(qiáng)度、木破率以及所有試件的對(duì)應(yīng)值;
n)每塊板上試件斷裂時(shí)的載荷、平均拉伸剪切強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)偏差以及所有試件的對(duì)應(yīng)值;
。)
試驗(yàn)過程中會(huì)對(duì)結(jié)果造成影響的任何改動(dòng)。
源,帶有黑色不反光的燈罩)人射角為10°~15°。白熾燈泡光源和試件的距離在150mm~250 mm之
間,日光燈管光源和試件的距離為25 mm~75mm之間。測(cè)定的木頭覆蓋的面積(不考慮木破
的深度)。如全部測(cè)試面上不存在剪切破壞,則木破率的估算由斷裂面積確定。
8.4排除所有試件在膠接面外的木材破壞力。
9試驗(yàn)結(jié)果
9.1試驗(yàn)結(jié)果以每個(gè)試件破壞時(shí)的大破壞載荷(單位:N),剪切強(qiáng)度(單位:MPa)來表示。
9.2試件的剪切強(qiáng)度按式(1)計(jì)算,精確至0.01 MPa:
5.4固化
涂膠后的試件,參照附錄A規(guī)定的條件固化。
6試件的狀態(tài)調(diào)節(jié)
試件固化后,在溫度為(23士2)℃,相對(duì)濕度為(50士10)%環(huán)境下至少放置7d,至試件處于恒重狀
態(tài)時(shí)開始切割試件并測(cè)試?yán)旒羟袕?qiáng)度。如當(dāng)事人雙方約定,測(cè)試條件可不受此條款的限制。
注:固化后的試件在相隔6h時(shí)稱重,其兩次測(cè)定的質(zhì)量差不超過0.1%時(shí)即為恒重狀態(tài)。
7待測(cè)試件的切割
7.12層待測(cè)試件的切割按圖1a)所示進(jìn)行:先在板上標(biāo)記出合適的寬度及深度,用空心地面開槽鋸或
5.2.3試件的數(shù)量
對(duì)2層結(jié)構(gòu)的試件,每種膠粘劑至少要制作12塊試件;對(duì)3層結(jié)構(gòu)的試件,至少應(yīng)分別從3塊板中
取樣,每塊板取樣4塊。
如要求更精確,2層結(jié)構(gòu)的試件至少制作24個(gè)試件;3層結(jié)構(gòu)的試件至少測(cè)試40個(gè)試件,從5塊
結(jié)構(gòu)相似的板上取樣,每塊板上取8個(gè)試件。
4.2測(cè)試儀器
4.2.1 分析天平:感量0.01g。
4.2.2游標(biāo)卡尺或千分尺:分度值0.05mm,
4.2.3拉伸試驗(yàn)機(jī):載荷量大量程為10kN,精度為2%。試驗(yàn)機(jī)的均勻加載速率范圍為2.5kN/min~
6 kN/min,或均勻垂直加載速率為0.5mm/min和1.0 mm/min.
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)配備合適的夾子和螺栓,使被測(cè)試件在測(cè)試過程中被固定而不會(huì)滑落,并能保持直線,從
而滿足第8章的測(cè)試要求。
設(shè)備安全保護(hù)功能:
1、設(shè)備要安裝單獨(dú)的保護(hù)地線,主要是減少試樣擊穿時(shí)對(duì)周圍產(chǎn)生的較強(qiáng)的電磁干擾。也可避免控制計(jì)算機(jī)失控。
2、直流試驗(yàn)放電報(bào)警功能:在設(shè)備做完直流試驗(yàn)時(shí),當(dāng)開啟試驗(yàn)門時(shí)設(shè)備會(huì)自動(dòng)報(bào)警,直至使用設(shè)備上的放電裝置放電后報(bào)警會(huì)自動(dòng)取消.
3、增配試驗(yàn)手動(dòng)放電裝置,隨主機(jī)為一體化,當(dāng)直流試驗(yàn)過程中突然斷電,可采用手動(dòng)放電棒進(jìn)行放電,保證試驗(yàn)人員的人身安全。
4、該試驗(yàn)設(shè)備的電路設(shè)有多項(xiàng)保護(hù)措施,主要有:過流保護(hù)、失壓保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、直流試驗(yàn)放電保護(hù)等。
產(chǎn)品符合:
GB/T1695-2005硫化橡膠工頻電壓擊穿強(qiáng)度和耐電壓強(qiáng)度試驗(yàn)
GB/T 1408-2006 絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法
GB/T3333 電覽紙工頻電壓擊穿試驗(yàn)方法
HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強(qiáng)度測(cè)定法
GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗(yàn)方法及
ASTM D149 標(biāo)準(zhǔn)要求. 本標(biāo)準(zhǔn)適用于絕緣漆漆膜擊穿強(qiáng)度的測(cè)定,系在一定條件下,采用連續(xù)均勻升壓的方式對(duì)漆膜施加
交流電壓直至擊穿,擊穿電壓值與漆膜厚度之比為擊穿強(qiáng)度E,以千伏/毫米表示,GB 12656-1990.Determination of electric strength at power trequence for capacitor paper. GB 12656參照采用IEC 243- 1(1988)《固體絕緣材料電氣強(qiáng)度測(cè)試方法》。 1主題內(nèi)容 與適用范圍 GB 12656規(guī)定了工頻下測(cè)定電容器紙擊穿電壓的方法。 GB 12656適用于未浸漬電容器紙頁或其他類似的材料。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB450紙和紙板試樣的采取 GB 1408固體絕緣材料工頻電 氣強(qiáng)度的試驗(yàn)方法 3定義 3.1擊穿電壓breakdown voltage 在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,用連續(xù)均勻升壓的方法對(duì)電容器紙施加工頻電壓,使紙樣發(fā)生擊穿時(shí)的電壓值. 3.2電氣強(qiáng)度electric stength 在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,電容器紙?jiān)嚇影l(fā)生擊穿的電壓值除以施加電壓的兩電極之間紙樣的平均厚度。 4試驗(yàn)儀器 4.1工頻擊穿試驗(yàn)儀應(yīng)符合GB1408第5章試驗(yàn)設(shè)備的規(guī)定. 4.2電極 4.2.1電極材料 為黃銅。 4.2.2尺寸: 上電極φ25 mm,邊緣倒圓半徑r=2.5 mm; 下電極φ25mm,邊緣擊穿的判斷
12.1 在電擊穿的同時(shí),回路中電流增加和試樣兩端電壓下降。電流的增加可使斷路器跳開或熔絲燒
斷.但是有時(shí)也可由于閃絡(luò)、試樣充電電流、漏電或局部版電電流、設(shè)備磁化電流或誤動(dòng)作而引起斷路囂跳開.因此,斷路器應(yīng)與試驗(yàn)設(shè)備及被試材料的特性相匹配,否則,斷路器可能會(huì)在試樣未擊穿時(shí)動(dòng)作或當(dāng)試樣擊穿時(shí)斷路器不動(dòng)作,這樣便不能正確地判斷出是否擊穿。即使在的條件下,也存在周圍媒質(zhì)先擊穿的情況也會(huì)發(fā)生。因此,在試驗(yàn)過程中要注意觀察和檢測(cè)這些現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)媒質(zhì)擊穿,應(yīng)在報(bào)告中注明.
注:對(duì)漏電檢測(cè)電路敏感性特別重要的那些材料,在這種材料的標(biāo)準(zhǔn)中也應(yīng)作同樣的說明。
12.2在垂直于材料表面方向試驗(yàn)時(shí)通常容易判斷,無論通道是否充有碳粒,當(dāng)擊穿發(fā)生后用肉眼容易看到真正擊穿的通道.
12.3當(dāng)平行于材料表面方向試驗(yàn)時(shí),要求判斷是由試樣破壞引起的擊穿現(xiàn)象還是由閃絡(luò)引起的失效(見5.2)。可以通過檢查試樣或使用再施加一次電壓的辦法來進(jìn)行鑒別,再次施加的電壓值應(yīng)小于弟一次施加的擊穿電壓值。試驗(yàn)證明,再次施加的電壓值為弟一次擊穿電壓值的50%比較合適,然后用 與弟一次試驗(yàn)相同的方法升壓直到破壞。
試驗(yàn)次數(shù)除非另有規(guī)定,通常應(yīng)做5次試驗(yàn),取試驗(yàn)結(jié)果的中值作為電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值。如果任何一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果偏離中值的15%以上,則另做5次試驗(yàn)。然后由10次試驗(yàn)的中值作為其電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值.當(dāng)試驗(yàn)并非用于例行的質(zhì)量控制時(shí),必須做較多的試樣,具體的數(shù)量與材料的分散性和所用的統(tǒng)計(jì)分析方法有關(guān)。對(duì)并非用于例行的質(zhì)量控制試驗(yàn).參見附錄A對(duì)決定需要試驗(yàn)次數(shù)和數(shù)據(jù)分析參考是有用的。在工業(yè)頻率下固體電氣絕緣材料的擊穿電壓和絕緣強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法1本標(biāo)準(zhǔn)是以固定代號(hào)D149發(fā)布的。其后的數(shù)字表示原文本正式通過的年號(hào);在有修訂的情況下,為上一次的修訂年號(hào);圓括號(hào)中數(shù)字為上一次重新確認(rèn)的年號(hào)。上標(biāo)符號(hào)(ε)表示對(duì)上次修改或重新確定的版本有編輯上的修改。
本標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)批準(zhǔn)被國防部機(jī)構(gòu)采用。耐電壓擊穿試驗(yàn)儀1. 范圍該試驗(yàn)方法覆蓋了在工業(yè)頻率下,即所規(guī)定的特定條件下,測(cè)定固體絕緣材料絕緣強(qiáng)度的流程。2,3除非另有說明,否則本測(cè)試的規(guī)定頻率為60Hz。但是,該測(cè)試方法同樣可以應(yīng)用于25到800Hz的條件下。如果頻率大于800Hz,那么將產(chǎn)生介質(zhì)加熱的問題。
1.3本測(cè)試方法將與其他ASTM標(biāo)準(zhǔn)或涉及該試驗(yàn)方法的其他標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合使用。本方法的參考文獻(xiàn)中將詳細(xì)說明所使用的具體標(biāo)準(zhǔn)(參見5.5)。
1.4本方法可以應(yīng)用于各種溫度,以及適宜的氣相或液相環(huán)境介質(zhì)。
1.5本方法不能用于測(cè)定在本測(cè)試條件下為液態(tài)的絕緣材料。
1.6本方法不能用于測(cè)定本征絕緣強(qiáng)度,直流電絕緣強(qiáng)度,或是電應(yīng)力條件下的熱失效(參考測(cè)試方法D3151)。
1.7本測(cè)試方法于測(cè)定擊穿電壓與試樣厚度的關(guān)系(擊穿)。也能測(cè)定擊穿電壓與固體試樣表面情況以及氣相或液相環(huán)境介質(zhì)的關(guān)系(閃絡(luò))。如果加上第12條的修改說明,本測(cè)試方法還能用于驗(yàn)證試驗(yàn)。
1.8本測(cè)試方法與國際電工協(xié)會(huì)(IEC)出版的243-1標(biāo)準(zhǔn)類似。本方法中的所有流程包含在IEC 243-1標(biāo)準(zhǔn)中。本方法和IEC 243-1主要是在編輯上有所區(qū)別。
1.9本標(biāo)準(zhǔn)并沒有列舉所有的安全聲明,如果有必要,根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行斟酌。使用本規(guī)范前,使用者有責(zé)任制定符合安全和健康要求的條例和規(guī)范,并明確該規(guī)范的使用范圍。具體的危害將在第7部分中闡述。也可以參見6.4.1節(jié)。
ASTM D149-2009介電擊穿電壓試驗(yàn)方法
耐電壓擊穿試驗(yàn)儀2. 引用文件
2.1ASTM標(biāo)準(zhǔn):4
D374 固體電絕緣體厚度的測(cè)試方法(2013年取消)5
D618 試驗(yàn)用調(diào)節(jié)塑料操作規(guī)程
D877 用圓盤電極測(cè)定電絕緣液體介電擊穿電壓的試驗(yàn)方法
D1711 電絕緣相關(guān)術(shù)語
D2413 用液體介質(zhì)浸漬的絕緣紙和紙板的制備規(guī)程
D3151 在電氣應(yīng)力下固體電氣絕緣材料的熱失效的測(cè)試方法(2007年取消)5
D3487 在電設(shè)備中使用的礦物絕緣油的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
D5423 強(qiáng)制對(duì)流試驗(yàn)爐中的電氣絕緣評(píng)估規(guī)范適用材料:橡膠、塑料、薄膜、陶瓷、玻璃、漆膜、樹脂、電線電纜、絕緣油等絕緣材料
測(cè)試項(xiàng)目:擊穿電壓測(cè)試、介電強(qiáng)度測(cè)試、電氣強(qiáng)度測(cè)試、耐電壓擊穿強(qiáng)度測(cè)試等
2.2IEC標(biāo)準(zhǔn)
出版物243-1固體絕緣材料介電強(qiáng)度的試驗(yàn)方法—第1部分:在工業(yè)頻率下測(cè)試6
2.3ANSI標(biāo)準(zhǔn)
C68.1 絕緣測(cè)試技術(shù),IEEE標(biāo)準(zhǔn)號(hào)47
1本試驗(yàn)方法在ASTM委員會(huì)D09(電子和電氣絕緣材料)的管轄范圍內(nèi),D09.12分會(huì)(電學(xué)試驗(yàn))負(fù)直接責(zé)任。
本版本于2013年4月1日被批準(zhǔn),2013年4月出版。首版于1922年被批準(zhǔn)。上一版為D149-09于2009年被批準(zhǔn)。DOI:10.1520/D0149-09R13。
對(duì)于參照的ASTM標(biāo)準(zhǔn),
ASTM D149-2009介電擊穿電壓試驗(yàn)方法
耐電壓擊穿試驗(yàn)儀3. 術(shù)語
3.1定義:
3.1.1介質(zhì)擊穿電壓(電擊穿電壓),名詞:使得位于兩個(gè)電極之間的絕緣材料失去介電性能的電勢(shì)差(參見附錄X1)。
3.1.1.1討論一介質(zhì)擊穿電壓有時(shí)也簡(jiǎn)稱“擊穿電壓"。
3.1.2介電失效(在測(cè)試中),名詞:指在測(cè)試限制的電場(chǎng)條件下,能夠持久由介電電導(dǎo)率上升所證明的情況。
3.1.3絕緣強(qiáng)度,名詞:指在測(cè)試的特定條件下,使得絕緣材料介電失效時(shí)的電壓梯度。
3.1.4電氣強(qiáng)度,名詞:參見絕緣強(qiáng)度。
3.1.4.1討論一在國際上,“電氣強(qiáng)度"更常用些。
3.1.5閃絡(luò),名詞:指發(fā)生在絕緣體或絕緣體周圍介質(zhì)的破壞性電火花,不一定對(duì)絕緣體產(chǎn)生損害。
3.1.6其他與固體絕緣體材料相關(guān)術(shù)語的定義,參見術(shù)語D1711。
耐電壓擊穿試驗(yàn)儀4. 測(cè)試方法概要
4.1在工業(yè)電頻率條件下(如無特殊說明,則為60Hz),對(duì)測(cè)試樣品采用不同的電壓。以使用電壓所描述三種方法中的一種,將電壓從0或從低于擊穿電壓的恰當(dāng)電壓開始,升高到測(cè)試樣品發(fā)生介電失效為止。
4.2大多數(shù)情況下,在測(cè)試樣品的兩邊安裝簡(jiǎn)單的測(cè)試電極,以進(jìn)行電壓測(cè)試。測(cè)試樣品可以是模制的,也可以是鑄造的,或是從扁平薄板或厚板上切割下來的。也可以使用其他的電極或樣品結(jié)構(gòu)以適應(yīng)樣品材料的幾何形狀,或是模擬正在被評(píng)估材料的特定用途。
ASTM D149-2009介電擊穿電壓試驗(yàn)方法
耐電壓擊穿試驗(yàn)儀5. 意義和使用
5.1電絕緣的絕緣強(qiáng)度是決定材料可以在何種條件下使用的關(guān)鍵性能。在很多情況下,材料的絕緣強(qiáng)度是所使用裝置設(shè)計(jì)的決定性因素。
5.2本方法中介紹的測(cè)試,將用于提供部分所需的信息,以判斷材料在一定應(yīng)用條件下的適用性;當(dāng)然也能用于檢測(cè)由于流程的變化,老化的程度,或是其他制造或環(huán)境條件而造成的變化或是與正常特征的偏差。該測(cè)試方法可以有效地應(yīng)用于流程控制,驗(yàn)證或研究測(cè)試。
5.3本測(cè)試方法所獲得的結(jié)果,很少能直接用于實(shí)際使用材料介電性能的判斷。在大多數(shù)情況下,還需要對(duì)其他功能測(cè)試和/或?qū)Σ牧蠝y(cè)試所獲得的結(jié)果進(jìn)行比較,以估計(jì)出它們對(duì)特定材料的影響,才能進(jìn)行評(píng)價(jià)。
5.4在第12章中將具體說明三種電壓使用方法。方法A,快速測(cè)試;方法B,逐步測(cè)試;方法C,慢速測(cè)試。方法A常用于質(zhì)量控制測(cè)試。較費(fèi)時(shí)的方法B和C通常給出較低的結(jié)果,但在對(duì)不同材料進(jìn)行相互比較時(shí),它們所給出的結(jié)果更有說服力。如果可以安裝電動(dòng)電壓控制器,那么慢速測(cè)試法將比逐步測(cè)試法更簡(jiǎn)單,也更常用。方法B和C所獲得的結(jié)果可以相互比較。電容器紙工頻擊穿電壓測(cè)定法
GB 12656-90
Determination of electrie strength at power
trequrnce for capaciior paper
本標(biāo)準(zhǔn)參照采用IEC243-1(1988)(固體絕緣材料電氣強(qiáng)度測(cè)試方法)。
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工頻下測(cè)定電容器紙擊穿電壓的方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于未浸漬電容器紙頁或其他類似的材料。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
GB450紙和紙板試樣的采取
GB 1408固體絕緣材料工頻電氣強(qiáng)度的試驗(yàn)方法
3定義
3.1擊穿電壓breakdown voltage
在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,用連續(xù)均勻升壓的方法對(duì)電容器紙施加工頻電壓,使紙樣發(fā)生擊穿時(shí)的電壓
值。
3.2電氣強(qiáng)度electric sttength
在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,電容器紙?jiān)嚇影l(fā)生擊穿的電壓值除以施加電壓的兩電極之間紙樣的平均厚
度。
4試驗(yàn)儀器
4.1工頻擊穿試驗(yàn)儀應(yīng)符合GB 1408第5章試驗(yàn)設(shè)備的規(guī)定,
4.2電板
4.2.1電極材料為黃銅,
4.2.2尺寸
上電視625mm,邊緣倒醫(yī)半徑+m2.5mm;
下電極425 mm,邊緣倒圓半徑r-2.5 mm或s30~40 mms≠75 mm1
4.2.3電極表面加工精度及其它要求按GB 1408第4章電極的規(guī)定。
4.2.4 若上,下電極直徑相同時(shí),則必須同軸傻其上,下準(zhǔn)確成一直線。
4.3 供箱:可保持105±5℃自動(dòng)調(diào)節(jié)恒溫供箱。
儀器特點(diǎn):
1、獨(dú)立的控制系統(tǒng),模塊式結(jié)構(gòu)方便于售后維護(hù),外觀美觀大氣,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程中無噪音,電級(jí)自動(dòng)對(duì)中定位,操作方便,安全系數(shù)大,精度高。
2、由設(shè)備本身觸摸屏及控制面板進(jìn)行操作控制,如不需要進(jìn)行曲線分析,可不配備計(jì)算機(jī)。
3、如需進(jìn)行曲線分析,可配備計(jì)算機(jī),只進(jìn)行數(shù)據(jù)及曲線記錄功能,不進(jìn)行設(shè)備控制,避免了試驗(yàn)人員在計(jì)算機(jī)和設(shè)備間交替操作,更人性化。
4、設(shè)備具有試驗(yàn)參數(shù)記憶功能,相同試驗(yàn)條件不需要每次試驗(yàn)都進(jìn)行設(shè)置,且斷電仍會(huì)記憶后一次試驗(yàn)設(shè)置參數(shù)。
5、試驗(yàn)界面簡(jiǎn)單明了,且配有示意曲線說明,參數(shù)不同,曲線走勢(shì)不同,方便理解。
6、控制面板簡(jiǎn)潔,功能標(biāo)注明確,操作簡(jiǎn)單。
7、可記錄并同時(shí)顯示10次試驗(yàn)記錄,方便試驗(yàn)數(shù)據(jù)的對(duì)比分析。且可以隨時(shí)舍棄不理想的任意一組數(shù)據(jù)。
8、增加了U盤下載功能,可以將設(shè)備中的試驗(yàn)記錄直接下載到U盤中。
9、如配備計(jì)算機(jī),可生成詳細(xì)的試驗(yàn)報(bào)告單,包括每一組具體信息,多組綜合信息,及曲線。
10、設(shè)備試驗(yàn)界面采用儀表盤及數(shù)字同時(shí)且實(shí)時(shí)顯示的方式,更方便試驗(yàn)過程的觀看。
11、設(shè)備具有安全警告提示,在未關(guān)閉試驗(yàn)箱門時(shí)試驗(yàn)無法開始,且會(huì)彈出警告,在滿度(即:高壓變壓器無輸出)時(shí)會(huì)彈出警告,且試驗(yàn)過程中如果開門,試驗(yàn)會(huì)自動(dòng)結(jié)束。
如果你對(duì)BDJC-100KV交直流電壓擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀感興趣,想了解更詳細(xì)的產(chǎn)品信息,填寫下表直接與廠家聯(lián)系: |