50點漆膜擊穿強度試驗儀該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電保護等。

產(chǎn)品符合：
GB/T1695-2005硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓強度試驗
GB/T 1408-2006 絕緣材料電氣強度試驗方法
GB/T3333 電覽紙工頻電壓擊穿試驗方法
HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法
GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法及
ASTM D149 標準要求. 

01、輸入電壓： 交流 220 V。
02、輸出電壓： 交流 0--50KV ; 直流 0—50kv 。
03、電器容量：3KVA。
04、高壓分級：0—50KV，（全程可調）。
05、升壓速率：0.1KV/s-5kv/s 可調（備注：滿足標準要求并可以根據(jù)用戶需求設定不同的升壓速率）。
06、試驗方式：
直流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗
交流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗
07、試驗介質：空氣。
08、安裝靈敏度較高的過電流保護裝置保證試樣擊穿時在0.05S內(nèi)切斷電源。
09、儀器配備故障報警系統(tǒng) 避免用戶操作故障儀器發(fā)生危險。（上位機報警和下位機報警、和零電壓報警。）
10、支持軟件共享不同電腦藍牙異地操作要求。
11、電壓試驗精度：≦1% 。
12、試驗電壓連續(xù)可調： 0--50KV。

50點漆膜擊穿強度試驗儀變壓器側密封要求。套管應按試驗要求裝配。在環(huán)境溫度下套管變壓器側應如正常運行時那樣安裝在一箱體上，變壓器側的箱內(nèi)應充以相對壓力為

0.15MPa±0.01MPa的空氣或任何適宜的氣體并維持15min，或充以相對壓力為0.1MPa±0.01MPa的油壓維持12h，套管應無泄漏。開關設備側密封要求。套管應按試驗要求裝配。在環(huán)境溫度下套管開關設備側應如正常運行時那樣安裝在一箱體上，箱內(nèi)應按正常運行要求充以最高運行氣體壓力的SF。氣體或示蹤氣體。當有要求時，套管變壓器側部件應封閉在一外套內(nèi)。含有液體的套管內(nèi)腔應清空并開一個使氣體可自由流通到外套內(nèi)的窗口。在等于或大于2h的時間間隔內(nèi)應測量兩次外套內(nèi)空氣中的氣體濃度。

套管試驗時應水平或垂直安裝，要求安裝成其他狀態(tài)時，應由供需雙方協(xié)議商定。

試驗時的環(huán)境溫度及浸入介質的溫度應在10℃~40℃之間。DL/T1408-2015

3) 升壓至 U=U=1100kV，持續(xù)1min:

4)降壓至U2持續(xù) 1h;

5) 降壓至U,持續(xù)5min;

6)電壓降至零。

在所有測試電壓下都要監(jiān)測局部放電量并每5min記錄一次測量結果，局部放電不呈現(xiàn)持續(xù)增加趨

勢，偶爾出現(xiàn)的較高幅值脈沖可以不計入。

試驗時不應出現(xiàn)閃絡或擊穿，試驗后應復測套管tanδ和電容量，若無異常，可進行下一項試驗。在

測試的任一階段，套管的局部放電量上限見表4。

8.7局部放電量測量

套管進行局部放電量測量試驗時，試驗電壓和持續(xù)時間要求如圖2所示。DL/T1408-2015

7.8推薦的典型尺寸和特殊要求

套管與開關設備和變壓器的連接方式、法蘭典型尺寸如圖A.1~圖A.4和表A.1所示，尺寸也可由

供需雙方協(xié)商確定。

a) 套管變壓器側和開關設備側的絕緣長度不小于1830mm。

b)套管與開關設備之間的導電連接采用平面連接方式，套管應預留圓形連接平面供開關設備廠設

計開關設備與套管的連接結構，預留圓形平面外徑為230mm，連接結構的屏蔽罩直徑應與套

管開關設備側端部的最大直徑相匹配。

c)

套管與變壓器的導電連接方式由供需雙方協(xié)商確定。

開關設備側法蘭經(jīng)過一段過渡筒體與常規(guī)開關設備母線相連，過渡筒體內(nèi)徑為1200mm。

7.9 壓力監(jiān)測要求

油浸紙?zhí)坠軕溆袣怏w壓力監(jiān)測裝置，根據(jù)設置的壓力報警值，當油-SF。套管開關設備側 SF。氣體

侵入套管內(nèi)部時，發(fā)出異常報警信號。

8試驗要求與方法

8.1試驗的一般要求

套管變壓器側應浸在裝有變壓器油的尺寸合適的試驗油箱中，套管開關設備側應裝在充有SF。氣體

的尺寸合適的試驗金屬殼體內(nèi)，套管端部的均壓屏蔽罩要確保其表面場強足夠低，使其在相應介質(變

壓器油和 SF。氣體)中不發(fā)生局部放電。

試驗油箱中變壓器油的擊穿電壓、水分和顆粒度應符合表7的規(guī)定。試驗金屬殼體內(nèi)SF。氣體的壓

力(表壓)應與開關設備實際運行時的壓力相同，必要時允許適當提高試驗金屬殼體內(nèi)氣體的壓力，試

驗金屬殼體內(nèi)SF。氣體的性能要求見表8.

套管試驗時應水平或垂直安裝，要求安裝成其他狀態(tài)時，應由供需雙方協(xié)議商定。

試驗時的環(huán)境溫度及浸入介質的溫度應在10℃~40℃之間。試驗程序如下:

1) 升壓至 U3=1.1U√√3=699kV，持續(xù)5min;

2) 升壓至 U?=1.5U√3=953kV，持續(xù)5min;

3) 升壓至 U=Uy=1100kV，持續(xù)1min;

4)降壓至 U?持續(xù)5min;

5)降壓至 U?持續(xù)5min;

6)電壓降至零。

在所有測試電壓下都要監(jiān)測局部放電量并記錄測量結果，局部放電不呈現(xiàn)持續(xù)增加趨勢，偶爾出現(xiàn)

的較高幅值脈沖可以不計入。

試驗時不應出現(xiàn)閃絡或擊穿，試驗后應復測套管tanδ和電容量，若無異常，可進行下一項試驗。在

測試的任一階段，套管的局部放電量上限見表4。抽頭絕緣試驗

主要功能：1、試驗過程中可動態(tài)繪制出試驗曲線，試驗的曲線可以多種顏色疊加對比。
2、可對試驗數(shù)據(jù)進行編輯修改，靈活適用；
3、試驗條件及測試結果等數(shù)據(jù)可自動存儲；
4、試驗報告格式靈活可變，適用于不同用戶的不同需求；
5、可對一組試驗中曲線數(shù)據(jù)的有效與否進行人為選定；
6、試驗結果數(shù)據(jù)可導入EXECL,WORD文檔編輯；
7、過電流保護裝置有足夠的靈敏度，能夠保證試樣擊穿時在0.1S內(nèi)切斷電源；
8、儀器運行的持久性: 儀器可連續(xù)運行使用，不需為保護儀器而定期停機。
9、軟件可以設置管理員與各個使用人員自己的參數(shù)和報告存儲權限.

設備安全保護功能：

1、設備要安裝單獨的保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產(chǎn)生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。
2、直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設備會自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會自動取消.
3、增配試驗手動放電裝置，隨主機為一體化，當直流試驗過程中突然斷電，可采用手動放電棒進行放電