絕緣介質(zhì)電壓擊穿試驗(yàn)儀測(cè)量固體材料用電極：

電極必需是良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能；電極表面光滑并與試樣良好的接觸；板材或薄膜試樣一般用圓柱形銅或不銹鋼電極；管狀或型材試樣，一般要采用金屬箔或沉積金屬層，管狀試樣內(nèi)徑小時(shí)，可用彈性金屬片、金屬粉末以及導(dǎo)電液體等作為內(nèi)電極。電極尺寸見(jiàn)表

                液體材料取樣及電極：液體介質(zhì)擊穿試驗(yàn)用電極有平板和球型兩種。我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)用是平板型電極，電極直徑為25mm，間距為2.5mm，邊緣的曲率半徑2mm,表面光潔度▽7.液面離電極的最高點(diǎn)距離不少于22mm.電極距容器內(nèi)壁各點(diǎn)不少于13mm，電極軸心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)并保持水平，電極間隙應(yīng)均勻。電極及容器所用材料應(yīng)不會(huì)和試樣作用，一般用陶瓷或玻璃制成容器，用銅或不銹鋼做電極。

a)      輸入電壓：AC 220V

b)     輸出電壓AC： 0～50KV；DC：0～50KV

c)      輸出功率：5KVA

d)     4、測(cè)量范圍： 0～50KV

e)      5、電壓測(cè)量誤差：≤ 1％

f)       6、升壓速率：0.1kV/s ～10 kV/s

媒質(zhì)：為防止材料發(fā)生表面閃絡(luò)，同時(shí)也為了避免擊穿發(fā)生在電極的邊緣，必須選用相對(duì)介電常數(shù)（或電導(dǎo)率）比較大的，而且擊穿場(chǎng)強(qiáng)也比較高的材料做媒質(zhì)。如變壓器油、礦物油和硅油.選用的媒質(zhì)必須與試樣不會(huì)發(fā)生相互作用

升壓方式：擊穿場(chǎng)強(qiáng)隨施加電壓的時(shí)間的增長(zhǎng)而下降；在交流或直流電壓的擊穿試驗(yàn)中，電壓作用時(shí)間體現(xiàn)在升壓方式和升壓速度；而在耐壓試驗(yàn)中，電壓的作用除與升壓速度有關(guān)外，主要還決定于耐壓時(shí)間。顯然，電壓作用時(shí)間越長(zhǎng)對(duì)試樣考驗(yàn)就越嚴(yán)格。擊穿試驗(yàn)升壓方式分三種：連續(xù)升壓、逐級(jí)升壓和慢升壓。

絕緣介質(zhì)電壓擊穿試驗(yàn)儀介電強(qiáng)度是一種材料作為絕緣體時(shí)的電強(qiáng)度的量度，它定義為試樣被擊穿時(shí)，單位厚度承受的最大電壓，表示 為伏特每單位厚度。物質(zhì)的介電強(qiáng)度越大，它作為絕緣體的效果越好。

1、介電強(qiáng)度簡(jiǎn)介

介電強(qiáng)度：是材料抗高電壓而不產(chǎn)生介電擊穿能力的量度，將試樣放置在電極之間，并通過(guò)一系列的步驟升高所 施加的電壓直到發(fā)生介電擊穿，以此測(cè)量介電強(qiáng)度。盡管所得的結(jié)果是以kv/mm為單位的，但并不表明與試樣的厚度 無(wú)關(guān)。因此，只有在試樣厚度相同的條件下得到各種材料的數(shù)據(jù)才有可比性。

2、與介電強(qiáng)度相關(guān)的幾個(gè)概念

介電常數(shù)：

用于衡量絕緣體儲(chǔ)存電能的性能，它是兩塊金屬板之間以絕緣材料為介質(zhì)時(shí)的電容量與同樣的兩塊板之間以空氣 為介質(zhì)或真空時(shí)的電容量之比。介電常數(shù) 代表了電介質(zhì)的極化程度，也就是對(duì)電荷的束縛能力，介電常數(shù)越大，對(duì)電 荷的束縛能力越強(qiáng)。電容器兩極板之間填充的介質(zhì)對(duì)電容的容量有影響，而同一種介質(zhì)的 影響是相同的，介質(zhì)不同， 介電常數(shù)不同。

3、體積電阻率

是材料每單位立方體積的電阻，該試驗(yàn)可以按如下方法進(jìn)行：將材料在500V電壓下保持1分鐘，并測(cè)量所產(chǎn)生的 電流，體積電阻率越高，材料用做電絕緣部件的效能就越高。

4、損耗因子

也指耗損正切，是交流電被轉(zhuǎn)化為熱能的介電損耗(耗散的能量)的量度，一般情況下都期望耗損因子越低越好。

介電強(qiáng)度試驗(yàn)與絕緣電阻試驗(yàn)的區(qū)別 　　

在我們的常識(shí)中，經(jīng)常將介電強(qiáng)度試驗(yàn)和絕緣電阻試驗(yàn)混淆，誤認(rèn)為是同一個(gè)試驗(yàn)，但這兩個(gè)試驗(yàn)之間還是存在 一定的差異。 　　

絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)是在相互絕緣的部件之間或絕緣的部件與地之間，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)施加規(guī)定的電壓，以此來(lái)確定 電機(jī)在額定電壓下能否安全工作,能否耐 受由于開(kāi)關(guān)、浪涌及其它類(lèi)似現(xiàn)象所導(dǎo)致的過(guò)電壓的能力，從而評(píng)定電機(jī)絕緣 材料或絕緣間隙是否合適。如果電機(jī)有缺陷，則在施加試驗(yàn)電壓后，會(huì)產(chǎn)生擊穿放電或損壞。擊穿放電表現(xiàn)為飛弧(表 面放電)、火花放電(空氣放電)或擊穿(擊穿放電)現(xiàn)象。過(guò)大的漏電流可能引起電參數(shù)或物理性能的改變 。 　　

介電強(qiáng)度試驗(yàn)與絕緣電阻測(cè)試是不能等同的。清潔、干燥的絕緣體盡管具有高的絕緣電阻,但卻可能發(fā)生不能經(jīng)受 絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)的故障；反之，一個(gè) 臟的、損傷的絕緣體，其絕緣電阻雖然低,但在高電壓下也可能不會(huì)被擊穿。由 于絕緣部件是由不同材料制成或是由不同材料合成的，它們的絕緣電阻各不相同。因 此,絕緣電阻的測(cè)試不能wan全代表 對(duì)清潔度或無(wú)損傷程度的直接量度。但是，這種測(cè)試對(duì)確定高溫、潮濕、污物、氧化或揮發(fā)性材料等對(duì)絕緣特性影響 程度是極為有 益的。 　事實(shí)上，一臺(tái)由于過(guò)熱而使絕緣材料已經(jīng)老化變脆的電機(jī)，其絕緣電阻仍可高達(dá)100MΩ,但卻無(wú)法通過(guò)絕緣介電強(qiáng) 度試驗(yàn)。絕緣電阻測(cè)試對(duì)絕緣材料受潮特別敏感,對(duì)絕緣材料老化則顯得力不從心。