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微機控制電液伺服液壓萬能試驗機

微機控制電液伺服液壓萬能試驗機

簡要描述:微機控制電液伺服液壓萬能試驗機BWD-300B主機采用油缸下置式主機結(jié)構(gòu),主要用于金屬材料、非金屬材料、產(chǎn)品零件、部件、結(jié)構(gòu)件,標(biāo)準件的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能試驗。

更新時間:2024-07-15

產(chǎn)品型號:BWD-300B

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

訪問量:1381

產(chǎn)品詳情
品牌北廣精儀價格區(qū)間5萬-10萬
儀器種類液壓拉力試驗機應(yīng)用領(lǐng)域化工,農(nóng)業(yè),文體,能源,建材
最大試驗力kN300試驗力示值相對誤差≤示值的±1%
試驗力測量范圍最大試驗力的1%~100%夾緊方式液壓夾緊

微機控制電液伺服液壓萬能試驗機本系列試驗機若增配環(huán)境裝置還可做該環(huán)境下的材料拉伸、壓縮及彎曲試驗。例如:高溫拉伸、低溫拉伸、壓縮等試驗。

微機控制電液伺服液壓萬能試驗機

適用于鋼鐵、冶金、建筑建材、質(zhì)檢中心、水利水電、公路橋梁、科研院所,大專院校力學(xué)等廠礦企業(yè)和檢測科研機構(gòu)。

二、產(chǎn)品的制造和檢驗標(biāo)準

1.  GB2611《試驗機通用技術(shù)要求》

2.  JJG139《拉力、壓力和萬能試驗機》

三、適用的試驗方法標(biāo)準

試驗操作和數(shù)據(jù)處理滿足GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》,GB/T7314《金屬材料室溫壓縮試驗方法》,GB/T232《金屬材料彎曲試驗方法》等上百個標(biāo)準要求。并可根據(jù)客戶需求配置滿足不同標(biāo)準的數(shù)據(jù)處理方法。

四、主要技術(shù)指標(biāo)

1 主機

主機采用油缸下置式主機,拉伸空間位于主機的上方,壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。

2 傳動系統(tǒng)

中橫梁升降采用電機經(jīng)鏈輪帶動絲杠旋轉(zhuǎn),調(diào)整中橫梁的空間位置,實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。

3 液壓系液壓原理如圖二所示,為負載適應(yīng)型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動油泵進入油路,流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥,進入油缸。計算機發(fā)出控制信號到比例伺服閥,控制比例伺服閥的開口和方向,從而控制進入油缸的流量,實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。

4.電氣測控系統(tǒng):

(1)伺服控制油源核心部件均采用進口原器件,性能穩(wěn)定。

(2)具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護功能。

(3)基于PCI技術(shù)的內(nèi)置式控制器,保證了該試驗機可以實現(xiàn)試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制,可實現(xiàn)等速試驗力、等速位移、等速應(yīng)變、等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗。各種控制模式之間可以平滑切換。

(4)試驗結(jié)束時,可手動或自動高速返回試驗初始位置。

(5)實現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗力測量的自動換檔、調(diào)零、標(biāo)定和存盤,無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié),控制電路高度集成化。

(6)電氣控制線路參照國際標(biāo)準,符合國家試驗機電氣標(biāo)準,抗干擾能力強,保證了控制器的穩(wěn)定性,實驗數(shù)據(jù)準確性。

(7)具有網(wǎng)絡(luò)傳輸接口,可進行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲、打印記錄和網(wǎng)絡(luò)傳輸打印,可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。

5. 軟件主要功能特點描述

該測控軟件用于微機控制電液伺服液壓式萬能試驗機,進行各種金屬及非金屬的試驗,按照相應(yīng)標(biāo)準完成實時測量與顯示、實時控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出等各種功能。

(1)分權(quán)限管理,不同級別的操作者有不同的操作權(quán)限,可操作的菜單等內(nèi)容也不同,既使普通操作者操作簡單、方便、快捷,又有效的保護了系統(tǒng);

(2)實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號;實現(xiàn)了平臺下的實時采集與控制;并實現(xiàn)了精確定時,高速采樣;

(3)實現(xiàn)了負荷-變形,負荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示,可隨時切換觀察,曲線的放大與縮小非常方便;

(4)具備試驗參數(shù)的計算機存儲、設(shè)定、加載等功能,調(diào)零、標(biāo)定等操作都從軟件上進行,各參數(shù)可方便的進行存儲和調(diào)入,從而使一臺主機帶多個傳感器時可以方便的切換,而且沒有數(shù)目限制;

(5)支持多種控制方式,包括開環(huán)等速位移及等速力、等速應(yīng)力等多種閉環(huán)控制方式;并在高級操作者調(diào)試閉環(huán)參數(shù)過程中給出標(biāo)準參考曲線,從而使用戶實際觀察到各參數(shù)對閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響。

(6)具有試驗過程控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng),提供給專業(yè)用戶自動程控編程器。用戶可以根據(jù)實際需要,按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度,編制適合自己需要的控制程序。測控軟件會自動按照用戶設(shè)置自動控制試驗過程。


曲線.png

(7)采用人機交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應(yīng)用廣泛的標(biāo)準要求,可自動計算彈性模量、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度等各種性能參數(shù),也可人工干預(yù)分析過程,提高分析的準確度;也可以根據(jù)用戶提供的標(biāo)準進行其他的數(shù)據(jù)處理。

(8)試驗數(shù)據(jù)以文本文件存貯,以方便用戶查詢,以及利用任何通用商業(yè)報表、字處理軟件對試驗數(shù)據(jù)進行再處理,同時方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù);

(9)可記錄、保存試驗過程的數(shù)據(jù)曲線,可以進行曲線疊加對比,便于對比分析;

(10)可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結(jié)果及試驗曲線的內(nèi)容,滿足各種需要;

(11)實現(xiàn)了試驗力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動標(biāo)定,方便了操作,提高了機器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設(shè)置以文件形式存貯,便于保存和恢復(fù);

(12)可應(yīng)用于Win7操作系統(tǒng)。試驗過程控制、橫梁移動速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標(biāo)完成,使用方便快捷;

(13)具備過載保護自動停機功能,并可以自動判斷試樣斷裂,自動停機。

根據(jù)用戶要求不同,上述軟件功能會有增減或調(diào)整改變。

6.軟件及軟件操作界面:

(1)軟件可以在Windows 7系統(tǒng)下運行,用戶界面呈現(xiàn)與Windows風(fēng)格一致的中文窗口系統(tǒng)。所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成。

7.試驗報告:

通過試驗數(shù)據(jù)文件,查詢與搜索管理試驗數(shù)據(jù);通過報告模板設(shè)置定制試驗報告內(nèi)容和格式;通過編輯公式和結(jié)果項目,可以實現(xiàn)對絕大多數(shù)試驗標(biāo)準和試驗方法的支持;在加載一個或多個試驗數(shù)據(jù)文件后,按報告模板生成試驗報告,并可打印輸出;支持Word 及 Excel 報告模版,并可自由編輯;

8、安全保護裝置

(1)當(dāng)試驗力超過最大試驗力的2%-5%時,過載保護,系統(tǒng)卸荷。

(2)當(dāng)活塞升起達到上極限位置時,行程保護,油泵電機停機。

五、主要性能技術(shù)指標(biāo)

序號

項 目 名 稱

參 數(shù)

1

最大試驗力kN

300

2

試驗力示值相對誤差

≤示值的±1%

3

試驗力測量范圍

最大試驗力的1%~100%

4

等速應(yīng)力控制范圍(N/mm2·S-1)

2~60

5

等速應(yīng)變控制范圍

0.00025/s~0.0025/s

6

等速位移控制范圍(mm/min)

0.05~100

7

夾緊方式

液壓夾緊

8

圓試樣夾持直徑范圍mm

Φ4~Φ32內(nèi)任選規(guī)格一套

9

扁試樣夾持厚度范圍mm

0~15

10

扁試樣夾持寬度mm

70

11

最大拉伸試驗空間mm

550

12

最大壓縮試驗空間mm

500

13

控制柜外形尺寸mm

1100×620×850

14

主機外形尺寸mm

750×625×2000

15

電機功率kW

2.3

16

主機質(zhì)量kg

2000

17

立柱凈間距(mm)

450

18

上下壓盤尺寸mm

Φ150

19

彎曲支棍間距mm

400

20

彎曲支棍寬度mm

140

21

容許彎曲度mm

100

22

最大活塞行程mm

250

23

活塞最大移動速度mm/min

約150

24

試驗空間調(diào)整速度mm/min

約200

六、標(biāo)準配置

序號

名 稱

規(guī) 格

數(shù)量

備 注

1

主 機


1臺

北廣

2

伺服控制油源


1臺

北廣

4

控制柜


1臺

北廣

5

測控系統(tǒng)


1套

北廣

6

油壓傳感器


1只

寧波鎮(zhèn)海

7

拉伸編碼器


1只

濟南

8

計算機


1臺

HP

9

打印機


1臺

HP

10

圓試樣鉗口mm

Φ4~Φ32內(nèi)任選一副

1副

北廣

11

扁試樣鉗口mm

0~15

1副

12

壓縮附具mm

200*200

1套

北廣

13

油泵


1臺

意大利馬祖奇

14

電機


1臺

上海頌匯

15

技術(shù)文件

使用說明書,裝箱單,合格證

1份

北廣

七、操作規(guī)程:

  • 電液伺服式試驗機操作規(guī)程

  1. 啟動電腦,進入軟件

  2. 開始電液伺服控制器的電源開關(guān)、油源總開關(guān)

  3. 調(diào)整試驗機主機的中橫梁到合適的位置,根據(jù)試樣的形狀、尺寸及實驗?zāi)康母鼡Q合適夾具

  4. 開啟油泵電源開關(guān),浮起試驗機主機的油缸,已消除油缸本身的自重。(可選擇10mm/min的位移速度點擊【上升】按鈕,油缸升起1mm左右即可)。

  5. 在軟件的數(shù)據(jù)版中輸入式樣的相關(guān)信息。

  6. 式樣夾持至上鉗口后,力值清零,調(diào)整中橫梁到適當(dāng)位置,夾持下鉗口,位移、變形清零。(式樣應(yīng)夾持至全部鉗口的80%以上,并保持垂直、對中)

  7. 選擇合適的速度或者方案,點擊軟件中的【開始】按鈕,進行實驗

  8. 試樣斷裂后,試驗自動結(jié)束。如需查看實驗數(shù)據(jù)可點擊軟件中的數(shù)據(jù)版查看所需數(shù)據(jù)

  9. 全部式樣試驗完畢以后,油缸活塞落至油缸底部,關(guān)閉油源總開關(guān)。

  10. 退出操作軟件,關(guān)閉計算機,關(guān)閉主機電源。

    八、注意事項:

  11. 應(yīng)經(jīng)常清除試驗機主機鉗口部分的鐵屑,以干凈保持鉗口處清潔

  12. 清理設(shè)備及工作環(huán)境衛(wèi)生時,應(yīng)斷開電源

  13. 試驗中,如果油泵突然停止工作,應(yīng)將所加負荷卸掉,檢查后重新開動油泵

  14. 試驗機暫停使用時,應(yīng)將油泵電機關(guān)閉,試驗結(jié)束后試臺下降。油缸活塞不宜落到油缸底,流出一定距離,以方便下次使用

  15. 避免讓設(shè)備受潮或接觸液態(tài)物,避免設(shè)備受震,撞擊

  16. 操作室請勿離開現(xiàn)場,出現(xiàn)緊急情況后按下急停開關(guān)

  17. 遠離磁干擾

  18. 非專業(yè)技術(shù)人員,不得修改試驗機程序軟件

  • 技術(shù)服務(wù)

  • 可幫助用戶查找或翻譯相應(yīng)的試驗標(biāo)準;

  • 可幫助用戶計算材料強度,協(xié)助用戶選擇合適的產(chǎn)品規(guī)格;

  • 可先期為用戶做材料實測試驗,協(xié)助選擇合適的試驗附具;

  • 隨時可同我公司技術(shù)人員交流,幫助解答、解決用戶的疑難和選型問題;

  • 我方提供完整的操作使用手冊、維護維修手冊等相關(guān)資料。

  • 安裝調(diào)試

  • 合同生效后,可提前為用戶提供產(chǎn)品示意圖、平面布置圖、安裝地基基礎(chǔ)圖及電氣接線圖,提出對水、電、氣、環(huán)境等方面的具體要求,以便用戶按要求完成安裝準備工作;

  • 技術(shù)培訓(xùn)

  • 產(chǎn)品在用戶方安裝調(diào)試驗收后,由服務(wù)工程師視頻對操作人員培訓(xùn),講解產(chǎn)品原理、結(jié)構(gòu)、操作程序、使用要求、注意事項、日常維護和一般故障判斷、處理;

  • 在服務(wù)工程師指導(dǎo)和監(jiān)控下,操作人員試操作,由服務(wù)工程師及時指導(dǎo)和糾正,直到操作人員能夠獨立、完整、正確使用;如有要求上門培訓(xùn)指導(dǎo)也可以和*及時溝通安排。

  • 售后服務(wù)

  • 我公司設(shè)有專門的客戶服務(wù)部和服務(wù)熱線,隨時接受用戶的咨詢和投訴;

  • 我公司對產(chǎn)品提供一年免費保修服務(wù)和終生維修服務(wù)。保修期外只收取零部件費和差旅費;

  • 我公司實行用戶檔案電腦化管理,所有產(chǎn)品調(diào)試、維修、配件更換、故障投訴等情況均持續(xù)記錄在用戶檔案中,對產(chǎn)品運行狀況動態(tài)化監(jiān)測管理;

  • 售后服務(wù)人員每年會不定期電話回訪客戶,了解產(chǎn)品使用狀況和檢查設(shè)備的運行情況,并指導(dǎo)對設(shè)備進行維護和保養(yǎng);

  • 接到用戶的故障電話后,4-8小時判斷故障原因并提出解決方案,排除故障;

  • 保修期內(nèi),因維修不及時,而導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用時,其保修時間隨停機時間的長短而相應(yīng)延長;

  • 用戶準備條件

  • 計算機應(yīng)用熟練的操作人員;

  • 用戶方應(yīng)明確試驗所參考執(zhí)行的試驗方法、標(biāo)準細則;

  • 提供在本機上完成試驗的試樣,供產(chǎn)品測試、出廠檢驗和調(diào)機測試;

  • 產(chǎn)品安裝所需的空間及地基、電源等;

  • 實驗室應(yīng)安裝空調(diào),室內(nèi)溫度可控制在15-25℃,濕度<70%;

  • 負責(zé)產(chǎn)品的接貨、儲放、移機就位;

  • 使用與維護

  • 必須安排固定的、經(jīng)過學(xué)習(xí)的試驗人員操作產(chǎn)品,其他人不得操作;

  • 產(chǎn)品使用時,操作人員要按照接受過的培訓(xùn)和指導(dǎo),以正確程序操作;

  • 操作人員要熟練掌握相應(yīng)試驗標(biāo)準,以便準確判斷試驗結(jié)果;

  • 操作人員必須認真閱讀主機說明書和軟件說明書;

  • 試驗結(jié)束時,要按照正確順序關(guān)機,并切斷所有電源;

  • 如自制試驗輔助工裝,安裝時不得改變、損害產(chǎn)品原主體構(gòu)造;

  • 如果在試驗機工作時,出現(xiàn)異常情況,或電器發(fā)生失靈,起動或停止按鈕不起作用時,應(yīng)立即切斷電源,使試驗機停止運轉(zhuǎn);

  • 絲杠及傳動部分要定期涂潤滑油,防止產(chǎn)生干摩擦;

  • 如產(chǎn)品出現(xiàn)故障,及時同我公司客戶服務(wù)部聯(lián)系溝通,不得直接擅自拆卸;

  • 不得自行對產(chǎn)品進行改造。

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