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耐漏電起痕試驗
簡要描述:耐漏電起痕試驗試樣與電極的接觸 標準GB4207要求電極與試樣表面良好接觸且兩電極在同一水平面。否則電極與試樣表面只是部分或點接觸,將導(dǎo)致兩電極間的場強強度不均勻,局部電場偏強,而使耐漏電起痕的測試結(jié)果不準確,但僅用肉眼確定比較困難。
更新時間:2024-07-14
產(chǎn)品型號:BLD--600V
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
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品牌 | 北廣精儀 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,農(nóng)業(yè),文體,能源,建材 |
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耐漏電起痕試驗試驗電壓
耐漏電起痕的電壓的顯示儀表多采用指針表,而指針表的精度是由其引用誤差決定的。因而不注意正確使用量程易導(dǎo)致試驗電壓偏差過大。
電解液的電阻率和純度
電解液的電阻率和純度是漏電起痕試驗的兩個重要因素.由于鉑黑電導(dǎo)電極通常使用的電導(dǎo)率儀,其鉑黑電導(dǎo)電極易惰化,而導(dǎo)4 致電阻率測試不準確。故如何使用一種簡便的方法確定鉑黑電導(dǎo)電極性能良好而準確測試溶液的電阻率就是其關(guān)鍵;而溶液含有雜質(zhì)的問題通常容易被忽略,這主要是由于配制電解液使用的蒸餾水不純的原因。
試驗表面平整狀況及試驗尺寸、厚度
試驗表面如果不平整或有傷痕,將對耐漏電起痕的結(jié)果造成影響,使試驗結(jié)果出現(xiàn)偏差。試樣尺寸不滿足15mmX15mmX3mm,試驗時電解液則可能從試樣邊緣流出,導(dǎo)致電場和電解液的聯(lián)合作用時間縮短.厚度小于3mm,則材料的熱容量變小,使散熱更快,導(dǎo)致試驗結(jié)果受影響。
技術(shù)參數(shù):
1、供電電源:220V
2、電源功率:5KVA
3、試驗電壓:100V-600V AC
4、試驗電壓壓降:≤5%
5、時間設(shè)定:可自由設(shè)定
6、電極間距:(50±0.5)mm
7、電極材料:不銹鋼
8、試樣數(shù)量:5個
9、滴液大小:可根據(jù)需求自由設(shè)定
10、短路要求:短路電流≥60mA 持續(xù) 2S
11、滴液時間間隔:可根據(jù)需求自由設(shè)定
12、 濾紙尺寸: 按照標準尺寸要求制做,濾紙厚度為 0.15 -0.17mm;
13、 箱體內(nèi)容積:≥ 0.75立方米,帶玻璃觀察門(可根據(jù)要求定做)
1、試驗組數(shù):五組;
2、電極:厚0.5mm 材質(zhì)為304不銹材料,上下電極距離:50.0mm±0.1;
3、試驗電壓:100V-6000V 無級可調(diào);
4、電壓穩(wěn)定度:±1%;
5、調(diào)壓器:輸出:0~250V可以調(diào),容量5KVA;
6、試驗變壓器:容量5KVA,輸出電壓AC6000V(或定制DC6000V可選);
7、輸出電壓:交流/直流(定制可切換);
8、高精度穩(wěn)壓器:輸出AC220V 功率6000W,精度±1%;
9、當(dāng)試驗中高壓回路電流達到或超過60mA持續(xù)2S 后,繼電器動作,切斷電流,蜂鳴器報警指示試品不合格,這時按電壓停止即可解除報警聲;
10、起痕判斷:依標準GB/T6553-2003/4.1.2規(guī)定,在試樣上施加電壓(2.5k V,3. 5k V和4.5k V),并以一定流速滴污染液,在60mA以下的電流持續(xù)6H不過流即為通過;
11、試驗時間:6小時;
12、滴液間隔時間:試驗時間可預(yù)置,0 ~ 99.99S/M/H可連續(xù)可調(diào);
13、滴液裝置:高精密滴液裝置,滴液裝置高度可調(diào),采用精密蠕動泵,流量范圍可調(diào);
14、試驗溶液:帶氯化銨、異辛基苯氧基聚乙氧基乙醇、非離子型濕潤劑配以蒸餾水或去離子水混合物。污染液在(23士)1℃時的電阻率應(yīng)為(3.95 士0.05)Ω·m。
15、濾紙尺寸:按照標準尺寸要求制做,濾紙厚度為0.15 ~0.17mm。
16、機箱:采用SUS304不銹鋼(拉絲面);
17、污液槽采用316不銹鋼,加裝密閉裝置;
18、工作室體積:950L*650W*900H(mm);容積大于為0.5m3;
19、儀器外形尺寸:1200L*700W*1800H(mm);
20、控制系統(tǒng)由PLC控制,可單獨控制任何一個工作組。
21、控制裝置:采用PLC+觸摸屏控制,控制精密,操作簡單,設(shè)計*人性化,試驗結(jié)束自動生成報告。
22、試驗溶液:(0.1±0.002)%質(zhì)量分數(shù)的氯化銨(NH4CZ)用蒸餾水稀釋。
耐漏電起痕試驗試樣的預(yù)處理
由于標準GB4207要求耐漏電起痕的試樣表面應(yīng)清潔,而樣品經(jīng)過制造、運輸、傳遞等環(huán)節(jié)到終試驗難免會有脫模劑、油、灰塵等污物。因此必須對樣品表面進行清潔。當(dāng)前國內(nèi)進行耐漏電起痕的試驗采用的清潔方式有幾種:
a.蒸餾水b.干棉球c.橡皮擦d.*。并且清潔的程序也有不同。用蒸餾水將改變樣品表面的濕度,用干棉球擦拭較難清 除油脂,用橡皮擦擦拭則會改變樣品的真實狀況,*既能清潔油脂,又可自行揮發(fā),較為理想。不當(dāng)?shù)那鍧嵎绞綄υ囼灲Y(jié)果有較大的影響。
漏電起痕試驗儀是依據(jù)GB 4706.1、GB 4207、GB/T6553、GB7000.1、IEC60112 《固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法》、 UL 746A 、 ASTM D 3638-92 、 DIN 53480等標準規(guī)定的仿真試驗項目。漏電起痕試驗(電痕化指數(shù)試驗)是在固體絕緣材料表面上,在規(guī)定尺寸 ( 2mm × 5mm ) 的鉑電極之間,施加某一電壓并定時 (30s) 定高度 ( 35mm ) 滴下規(guī)定液滴體積的導(dǎo)電液體 (0.1%NH 4 CL) ,用以評價固體絕緣材料表面在電場和潮濕或污染介質(zhì)聯(lián)合作用下的耐漏電性能,測定其相比電痕化指數(shù) (CT1) 和耐電痕化指數(shù) (PT1) 。漏電起痕試驗儀適用于照明設(shè)備、低壓電器、家用電器、機床電器、電機、電動工具、電子儀器、電工儀表、信息技術(shù)設(shè)備的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門,也適用于絕緣材料、工程塑料、電氣連接件、輔件行業(yè)。
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